一、槽鋼存放及切割要求

1、槽鋼運輸到場后，請盡量存放于室內。搬運過程中，嚴禁槽鋼刮擦地面，以防表面涂層磨損。

2、存放于室內地面上時，要在地面上鋪設一層防水薄膜，薄膜上墊置兩排干燥木條，型鋼均需積放在木條上；不同型號的槽鋼要分開疊

放，以免影響施工時取用；未經拆開的整捆型鋼每一層之間也要用干燥木條襯墊，如圖示：

3、如受場地制約不得不在室外擺放時，存放方式同室內一致，但是表面一定要覆蓋一層防水層，如防水油布等，防止槽鋼因天氣原因腐

蝕。

4、槽鋼的堆疊高度要嚴格控制,最高不宜超過1.0 米（3 捆），并要有防傾覆措施和警示標牌，防止槽鋼滑落傷人；嚴禁在堆放的槽鋼上

踩踏。

5、切割槽鋼和螺桿時采用無齒鋸或砂輪鋸（如用砂輪鋸需要在切割完后將切割形成的毛刺打磨干凈），切割槽鋼必須按照槽鋼上標示的

刻度（槽鋼上有 5cm 和 10cm 的刻度）進行，以保證后續安裝的精確度。

6、切割時應保證槽鋼斷面的垂直度，開口面朝下切割，最好使用金屬鋸條，注意切割溫度不能太高，否則會引起切割截面變形。

7、切割結束應及時清除吸附在型鋼表面及內側的鐵屑，并將切割端的毛刺打磨平滑，槽鋼的切口處需補噴附鋅漆。

二、施工準備

1、施工前各施工人員認真學習安裝工程作業指導書。

2、施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現場施工布置等情況。注意：威斯科特支架安裝施工圖僅供安裝支架時參考，各專業管

道走向以專業系統圖為準。

3、施工前各施工人員熟悉掌握管道支架安裝技術規范、操作規程、質量驗收標準等有關規程。

4、支吊架制作：材料領用→支吊架管束配制及根部組合→支吊架制作→支吊架的安裝

5、材料必須檢查清點，規格、數量應符合設計要求。

6、材料數量不符或有缺陷等情況，應作詳細記錄，并向技術人員反映情況。

7、認真做好施工各環節的測量、檢驗記錄的準備工作。

三、施工作業步驟

測量→下料→錨栓安裝→垂直向吊桿安裝→橫擔（或管卡） 安裝→側向、 縱向加固件安裝

1．準確下料

1.1、按照支吊架施工節點圖選擇零配件，見附錄。

1.2、切割槽鋼

注意事項：①根據施工圖紙選用正確型號的零配件；②切割槽鋼時，必須按照槽鋼上所示刻度準確切割下料，要求切面垂直，切口平整。

2．支吊架組裝、安裝：核實放線位置后方可按照圖紙及相關規定要求施工。

2.1.1 根據施工圖紙對進行放線定位

注意：同一標高處的橫擔均須保證在同一平面。

2.1.2 放線定位錨栓位置。

2.1.3 安裝錨栓與螺桿、抗震連接件。

連接件安裝要求

1)槽鋼

下料要求切面垂直，切口平整，有利于構件之間的荷載傳遞。槽鋼切割， 必須從背部切割， 保證槽鋼開口不變形；嚴格按照設計圖紙節圖施工。槽鋼安裝要在端部留 3CM 以上安全距離；所有槽鋼鎖扣必須擰緊， 擰緊力矩在 40Nm

2)錨栓

固定于混凝土結構的抗震支吊架， 應采用具有機械鎖鍵效應的后擴底錨栓， 安裝應符合下列規定：

（1）錨固區基材表面應堅實 平整 不應有起砂 起殼 蜂窩 麻面 油污等影響錨固承載力的缺陷；

（2） 在錨固深度的范圍內混凝土強度等級應達到 C30 或以上；

錨栓鉆孔應符合以下規定；

錨栓名稱

錨孔深度（mm） 錨孔垂直度

錨孔位置（mm)

后擴底錨栓

+60

±2%

±5

(3)槽鋼螺母

槽鋼螺母 M12,40Nm 安裝扭矩

(4)抗震連接件

支架裝配時應先整型后再鎖緊連接螺栓。與抗震連接件配套所用的鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。

四、質量保證措施

1.支吊架及零配件安裝要求

1.1 支吊架安裝應保持垂直，整齊牢固，無歪斜現象。

1.2 支吊架安裝要根據管道位置，找正標高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩固。

1.3 支吊架裝配時應先整型后再上緊鎖扣、螺栓，保證支架的整齊美觀。

1.4 所有零配件的安裝必須嚴格按照威斯科特提供的施工方案、技術手冊及技術人員的專業指導進行。

1.5 支吊架調整完成后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，槽鋼鎖扣、鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。 按照要求，鎖緊扭矩為 40Nm，其他相

關產品的安裝鎖緊扭矩按照威斯科特產品手冊選取。

1.6 管束的安裝需保證管束扣墊、螺桿、螺母安裝正確，位置調整完成后鎖緊螺母，管束兩端螺母均鎖緊，保證橡膠部分與管道緊密接觸

固定。

1.7 支架間距應按設計要求正確設置。

1.8 支吊架安裝施工完畢后應將支架擦拭干凈，所有暴露的槽鋼端均需裝上端蓋。

2. 抗震支吊架在機電安裝工程中的施工技術

2.1 管道和電線套管允許縱向偏移，但不得超過最大側向支撐間距的1/16；風管允許偏移，但不得超過風管寬度的 2 倍

2.2 水平管道在 90°轉彎時，需設抗震支吊架；其他角度轉彎長度大于抗震設計間距的 1/16 時，需設側向及縱向抗震支吊架。

2.3 計算水平地震力荷載時，只需考慮滿負荷重量而不需要考慮其他因素。

2.4 抗震吊架不應限制管線熱脹冷縮產生的應力，當把熱脹冷縮因素考慮在內時，縱向吊架應在構件選型上考慮所選型號應能抵抗管線的

熱脹冷縮應力。

2.5 保溫管線的抗震吊架管碼需按保溫后的尺寸考慮，門形吊架用于保溫風管，水管亦按此考慮。

2.6 用于剛性的管道抗震支撐不能安裝于建筑的不同結構部位或功能部位，否則會因地震作用而產生不同的位移。- 9 -

2.7 單管抗震支撐雙向側向或縱向或具有側/縱向作用的拐點抗震支撐，應直接與管線或電線套管連接。應注意支管或小一級管線的支撐

不能作為主管的抗震支撐，即不能作為另一方向（主管）的支撐。

2.8 側/縱向斜撐安裝的最佳垂直角度為 45°，可根據現場實際情況適當調整。

2.9 對水、 電、 風系統的單管或多管共用門型吊架，無論側向或縱向斜撐，斜撐偏離中心線 2.5°時不會影響其承載力。

抗震支吊架驗收

第一章、 編制依據：

1、抗震支吊架安裝與驗收規程CECS420： 2015

2、建筑抗震設計規范GB50011-2010

3、建筑機電工程抗震設計規范GB50981-2014

4、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB 50268-2008

5、通風與空調工程施工質量驗收規范 GB 50243-2002

6、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-2002

第二章、 驗收流程

1.1抗震支吊架驗收，應由建設單位或建設單位組織進行。

1.2抗震支吊架工程竣工驗收時，應具備下列技術資料：

1：抗震支吊架的節點圖，計算書，設計變更文件及其他設計文件，計算書；

2：抗震支吊架構件，組件及其他附件的產品質量合格證書，有資質的專業檢測單位性能檢測報告，進場驗收記錄；

3：施工過程中重大技術問題的處理文件，工程文件和變更記錄；

4：其他質量保證資料。

1.3抗震支吊架安裝工程驗收批劃分應符合下列規定：

1:設計，材料和施工條件相同的抗震支吊架工程，同層每 100套為一個檢驗批，不足 100 套應劃分為一個獨立的檢驗批。

2：重要機房中的抗震支吊架應劃為一個獨立的檢驗批。

1.4檢驗數量應符合下列規定：

1：每個檢驗批，應至少抽查 3 套抗震支吊架；

2：重要機房中的抗震支吊架應全檢。

第三章、 主控項目

1：抗震支吊架材質，規格和性能應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢驗方法：檢驗產品合格證書，性能檢測報告，材料進場驗收記錄和復檢報告。

2：抗震支吊架材料種類、規格應符合設計要求。檢驗方法：觀察、檢查進場驗收記錄。

3：抗震支吊架整體安裝間距應符合設計要求，其偏差不應大于0.2m。檢驗方法：尺量檢查。

4：抗震支吊架斜撐與吊架安裝距離應符合設計要求，并不得大于 0.1m。檢驗方法：尺量檢查。

5：側向抗震支吊架與縱向抗震支吊架布設位置應符合設計要求。檢驗方法：觀察、檢查。

6：抗震支吊架斜撐豎向安裝角度應符合設計要求，且不得小于30°。檢驗方法：尺量檢查。

7：抗震支吊架與結構的連接、吊桿與槽鋼的連接、槽鋼螺母與連接件的扭矩應符合設計要求，安裝應牢固。檢驗方法：扭矩扳手檢查。

第四章、 一般項目

1：抗震支吊架構件表面應平整、潔凈、無起泡、分層現象。

槽鋼：材質強度u0026gt;Q235B，槽鋼厚度u0026gt;2mm，鍍鋅層厚度u0026gt;20μm配件螺桿：強度等級u0026gt;8.8 級

檢驗方法：觀察、檢查。

2：抗震支吊架整體表面、側面應平整，無明顯壓扁或局部變形等缺陷。

檢驗方法：觀察、檢查。

3：當抗震支吊架安裝不符合要求時，經返工后，能滿足使用要求后，方可進行驗收。